পাতলা উত্পাদনের চূড়ান্ত লক্ষ্য

"জিরো বর্জ্য" হ'ল পাতলা উত্পাদনের চূড়ান্ত লক্ষ্য, যা পিককিএমডিএসের সাতটি দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়। লক্ষ্যগুলি নিম্নরূপ বর্ণিত হয়েছে:
(1) "শূন্য" রূপান্তর সময় বর্জ্য (পণ্যগুলি • বহু-পরিবর্তনশীল মিশ্র-প্রবাহ উত্পাদন)
প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়াগুলির বিভিন্ন স্যুইচিং এবং অ্যাসেম্বলি লাইন রূপান্তর সময়ের বর্জ্যকে "শূন্য" বা "শূন্য" এর কাছাকাছি হ্রাস করা হয়। (2) "শূন্য" তালিকা (হ্রাস ইনভেন্টরি)
প্রক্রিয়া এবং সমাবেশটি স্ট্রিমলাইনের সাথে সংযুক্ত থাকে, মধ্যবর্তী তালিকাগুলি দূর করে, সিঙ্ক্রোনাস উত্পাদন অর্ডার করতে বাজারের পূর্বাভাস উত্পাদন পরিবর্তন করে এবং পণ্যের তালিকা শূন্যে হ্রাস করে।
(3) "শূন্য" বর্জ্য (ব্যয় • মোট ব্যয় নিয়ন্ত্রণ)
শূন্য বর্জ্য অর্জনের জন্য অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন, পরিচালনা এবং অপেক্ষা করা বর্জ্য দূর করুন।
(4) "শূন্য" খারাপ (গুণমান • উচ্চ মানের)
চেক পয়েন্টে খারাপ সনাক্ত করা যায় না, তবে উত্পাদনের উত্সে, শূন্য খারাপের অনুসরণে নির্মূল করা উচিত।
(5) "শূন্য" ব্যর্থতা (রক্ষণাবেক্ষণ operation অপারেশন হার উন্নত করুন)
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতা ডাউনটাইম দূর করুন এবং শূন্য ব্যর্থতা অর্জন করুন।
()) "শূন্য" স্থবিরতা (বিতরণ • দ্রুত প্রতিক্রিয়া, স্বল্প বিতরণ সময়)
সীসা সময় হ্রাস করুন। এই লক্ষ্যে, আমাদের অবশ্যই মধ্যবর্তী স্থবিরতা দূর করতে হবে এবং "শূন্য" স্থবিরতা অর্জন করতে হবে।
()) "শূন্য" বিপর্যয় (সুরক্ষা • সুরক্ষা প্রথম)
চর্বি উত্পাদনের মূল পরিচালনার সরঞ্জাম হিসাবে, কানবান দৃশ্যত উত্পাদন সাইটটি পরিচালনা করতে পারে। অসঙ্গতি হওয়ার ক্ষেত্রে, প্রাসঙ্গিক কর্মীদের প্রথমবারের মতো অবহিত করা যেতে পারে এবং সমস্যাটি অপসারণের জন্য ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে।
1) মাস্টার প্রোডাকশন প্ল্যান: কানবান ম্যানেজমেন্ট থিওরি কীভাবে মাস্টার প্রোডাকশন প্ল্যান প্রস্তুত এবং বজায় রাখতে হবে তা জড়িত নয়, এটি একটি শুরু হিসাবে একটি প্রস্তুত মাস্টার উত্পাদন পরিকল্পনা। অতএব, যে উদ্যোগগুলি সবেমাত্র ইন-টাইম উত্পাদন পদ্ধতি গ্রহণ করে তাদের মাস্টার উত্পাদন পরিকল্পনা তৈরি করতে অন্যান্য সিস্টেমের উপর নির্ভর করা প্রয়োজন।
২) উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনা: যদিও কানবান সংস্থাগুলি সাধারণত সরবরাহকারীদের গুদামকে আউটসোর্স করে, তবুও তাদের সরবরাহকারীদের দীর্ঘমেয়াদী, রুক্ষ উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা পরিকল্পনা সরবরাহ করতে হবে। সাধারণ অনুশীলনটি হ'ল এক বছরের জন্য সমাপ্ত পণ্যগুলির বিক্রয় পরিকল্পনা অনুসারে পরিকল্পিত কাঁচামাল প্রাপ্তি, সরবরাহকারীর সাথে একটি প্যাকেজ অর্ডার স্বাক্ষর করা এবং নির্দিষ্ট চাহিদা তারিখ এবং পরিমাণটি কানবান দ্বারা সম্পূর্ণরূপে প্রতিফলিত হয়।
3) সক্ষমতা চাহিদা পরিকল্পনা: কানবান ব্যবস্থাপনা মূল উত্পাদন পরিকল্পনা গঠনে অংশ নেয় না এবং স্বাভাবিকভাবেই উত্পাদন ক্ষমতা চাহিদা পরিকল্পনায় অংশ নেয় না। কানবান পরিচালনা অর্জনকারী উদ্যোগগুলি প্রক্রিয়া নকশা, সরঞ্জাম বিন্যাস, কর্মী প্রশিক্ষণ ইত্যাদির মাধ্যমে উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ভারসাম্য অর্জন করে, এইভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সক্ষমতা চাহিদার ভারসাম্যহীনতা হ্রাস করে। কানবান পরিচালনা অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত ক্ষমতা সহ প্রক্রিয়া বা সরঞ্জামগুলি দ্রুত প্রকাশ করতে পারে এবং তারপরে অবিচ্ছিন্ন উন্নতির মাধ্যমে সমস্যাটি দূর করতে পারে।
৪) গুদাম ব্যবস্থাপনা: গুদাম পরিচালনার সমস্যা সমাধানের জন্য, সরবরাহকারীকে গুদামকে আউটসোর্সিংয়ের পদ্ধতিটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, সরবরাহকারীকে যে কোনও সময় প্রয়োজনীয় উপকরণ সরবরাহ করতে সক্ষম হতে হবে এবং যখন উত্পাদনের লাইনে উপাদানটি প্রাপ্ত হয় তখন উপাদানের মালিকানা স্থানান্তর ঘটে। সংক্ষেপে, এটি সরবরাহকারীকে ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্টের বোঝা ফেলে দেওয়া এবং সরবরাহকারী ইনভেন্টরি মূলধন পেশার ঝুঁকি বহন করে। এর পূর্বশর্ত হ'ল সরবরাহকারীর সাথে একটি দীর্ঘমেয়াদী প্যাকেজ অর্ডার স্বাক্ষর করা এবং সরবরাহকারী বিক্রির ঝুঁকি এবং ব্যয় হ্রাস করে এবং ওভারস্টকিংয়ের ঝুঁকি সহ্য করতে ইচ্ছুক।
5) প্রোডাকশন লাইন ওয়ার্ক-ইন-প্রসেস ম্যানেজমেন্ট: এন্টারপ্রাইজগুলিতে কর্ম-ইন-প্রসেস পণ্যগুলির সংখ্যা যা সবেমাত্র-ইন-টাইম উত্পাদন অর্জন করে তা কানবান সংখ্যার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং মূলটি হ'ল একটি যুক্তিসঙ্গত এবং কার্যকর কানবান নম্বর নির্ধারণ করা।
উপরেরটি হ'ল চর্বি উত্পাদন পদ্ধতির একটি ভূমিকা, চর্বি উত্পাদন কেবল একটি উত্পাদন পদ্ধতি, যদি এটির চূড়ান্ত লক্ষ্য অর্জনের প্রয়োজন হয় (উপরে উল্লিখিত 7 "জিরো")। কানবান, অ্যান্ডন সিস্টেম ইত্যাদির মতো কিছু সাইট পরিচালনার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন, এই সরঞ্জামগুলির ব্যবহার ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্ট করতে পারে, প্রথমবারের মতো সমস্যার প্রভাব অপসারণ করার জন্য ব্যবস্থা নিতে পারে, যাতে নিশ্চিত হয় যে পুরো উত্পাদনটি সাধারণ উত্পাদন একটি সাধারণ অবস্থায় রয়েছে।
ডাব্লুজে-লিন নির্বাচন করা আপনাকে চর্বিযুক্ত উত্পাদন সমস্যাগুলি আরও ভালভাবে সমাধান করতে সহায়তা করতে পারে।