চর্বি উত্পাদন পরিচালনার পদ্ধতিগুলি কী কী?

লিন প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট হ'ল সিস্টেম কাঠামো, সংস্থা পরিচালনা, অপারেশন মোড এবং বাজার সরবরাহ ও চাহিদা সংস্কারের মাধ্যমে একটি এন্টারপ্রাইজ প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট মোড, যাতে উদ্যোগগুলি গ্রাহকদের চাহিদার দ্রুত পরিবর্তনগুলি দ্রুত পূরণ করতে পারে এবং উত্পাদন লিঙ্কের সমস্ত অকেজো এবং অতিমাত্রায় জিনিসগুলি হ্রাস করতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত বাজার সরবরাহ এবং বিপণন সহ উত্পাদনের সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করতে পারে।

লিন ম্যানেজমেন্ট ইনস্টিটিউট বিশ্বাস করে যে traditional তিহ্যবাহী বৃহত আকারের উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে আলাদা, চর্বি উত্পাদন পরিচালনার সুবিধাগুলি হ'ল "বহু-পরিবর্তন" এবং "ছোট ব্যাচ" এবং চর্বি উত্পাদন পরিচালনার সরঞ্জামগুলির চূড়ান্ত লক্ষ্য বর্জ্য হ্রাস করা এবং সর্বাধিক মান তৈরি করা।

চর্বি উত্পাদন পরিচালনার মধ্যে নিম্নলিখিত 11 টি পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1। জাস্ট-ইন-টাইম প্রোডাকশন (জেআইটি)

সবেমাত্র-ইন-টাইম প্রোডাকশন পদ্ধতিটি জাপানের টয়োটা মোটর সংস্থা থেকে উদ্ভূত হয়েছিল এবং এর মূল ধারণাটি হ'ল; আপনার যখন প্রয়োজন কেবল তখনই আপনার যা প্রয়োজন তা উত্পাদন করুন এবং আপনার যে পরিমাণ পরিমাণ প্রয়োজন তা তৈরি করুন। এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মূলটি হ'ল স্টক-মুক্ত অপারেটিং সিস্টেমের অনুসন্ধান বা এমন একটি সিস্টেম যা ইনভেন্টরি হ্রাস করে।

2। একক টুকরা প্রবাহ

জেআইটি হ'ল চর্বি উত্পাদন পরিচালনার চূড়ান্ত লক্ষ্য, যা অবিচ্ছিন্নভাবে বর্জ্য অপসারণ, তালিকা হ্রাস করা, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে, উত্পাদন চক্রের সময় এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে অর্জন করা হয়। আমাদের এই লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করার অন্যতম প্রধান উপায় একক টুকরা প্রবাহ।

3। সিস্টেম টানুন

তথাকথিত টান উত্পাদন হ'ল কানবান পরিচালনা যা গ্রহণের উপায় হিসাবে; উপাদান গ্রহণ নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া উপর ভিত্তি করে; বাজারের উত্পাদন করা দরকার, এবং এই প্রক্রিয়াটির প্রক্রিয়াতে পণ্যগুলির ঘাটতি পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটির প্রক্রিয়াতে একই পরিমাণ পণ্য গ্রহণ করে, যাতে পুরো প্রক্রিয়াটির টান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গঠন করতে হয় এবং কখনও একাধিক পণ্য উত্পাদন করে না। জেআইটি টান উত্পাদনের উপর ভিত্তি করে হওয়া দরকার, এবং পুল সিস্টেম অপারেশন হ'ল চর্বি উত্পাদন পরিচালনার একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য। শূন্য ইনভেন্টরির পাতলা সাধনা মূলত পুল সিস্টেমের ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

4, জিরো ইনভেন্টরি বা কম ইনভেন্টরি

সংস্থার ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট সরবরাহ চেইনের একটি অংশ, তবে এটিও সবচেয়ে প্রাথমিক অংশ। যতদূর উত্পাদন শিল্পের সাথে সম্পর্কিত, ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্টকে শক্তিশালী করা কাঁচামাল, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির ধরে রাখার সময়কে হ্রাস করতে এবং ধীরে ধীরে নির্মূল করতে পারে, অকার্যকর ক্রিয়াকলাপ এবং অপেক্ষার সময় হ্রাস করতে পারে, স্টক ঘাটতি রোধ করতে এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি উন্নত করতে পারে; গুণমান, ব্যয়, বিতরণ সন্তুষ্টির তিনটি উপাদান।

5। ভিজ্যুয়াল এবং 5 এস পরিচালনা

এটি সেরি, সিটন, সিসো, সাইকেটসু এবং শিটসুকের পাঁচটি শব্দের সংক্ষিপ্তসার, যা জাপানে উদ্ভূত হয়েছিল। 5 এস হ'ল একটি সংগঠিত, পরিষ্কার এবং দক্ষ কর্মক্ষেত্র তৈরি এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতি যা ভালভাবে শিক্ষিত, অনুপ্রাণিত করতে এবং চাষ করতে পারে; মানব অভ্যাস, ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্ট তাত্ক্ষণিকভাবে স্বাভাবিক এবং অস্বাভাবিক রাষ্ট্রগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং দ্রুত এবং সঠিকভাবে তথ্য প্রেরণ করতে পারে।

6। কানবান পরিচালনা

কানবান একটি লেবেল বা কার্ডের জন্য জাপানি শব্দ যা একটি ধারক বা অংশের ব্যাচ, বা বিভিন্ন ধরণের রঙিন সিগন্যাল লাইট, টেলিভিশন চিত্র ইত্যাদি উত্পাদন লাইনে রাখা হয়। কানবান উদ্ভিদে উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সম্পর্কিত তথ্য বিনিময় করার উপায় হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কানবান কার্ডগুলিতে প্রচুর তথ্য রয়েছে এবং এটি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। কানবান দুটি ধরণের সাধারণত ব্যবহৃত হয়: উত্পাদন কানবান এবং ডেলিভারি কানবান।

7, সম্পূর্ণ উত্পাদন রক্ষণাবেক্ষণ (টিপিএম)

জাপানে শুরু হওয়া টিপিএম হ'ল সু-নকশিত সিস্টেম সরঞ্জাম তৈরি, বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের হার উন্নত করতে, সুরক্ষা এবং উচ্চমানের অর্জন এবং ব্যর্থতা রোধ করার একটি সর্বাত্মক উপায় হ'ল, যাতে উদ্যোগগুলি ব্যয় হ্রাস এবং সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উন্নতি অর্জন করতে পারে।

8। মান স্ট্রিম মানচিত্র (ভিএসএম)

উত্পাদন লিঙ্কটি আশ্চর্যজনক বর্জ্য ঘটনায় পূর্ণ, মান স্ট্রিম মানচিত্র (মান স্ট্রিম মানচিত্র) হ'ল পাতলা সিস্টেম বাস্তবায়ন এবং প্রক্রিয়া বর্জ্য দূরীকরণের ভিত্তি এবং মূল বিষয়।

9। উত্পাদন লাইনের ভারসাম্য নকশা

উত্পাদন লাইনের অযৌক্তিক বিন্যাস উত্পাদন কর্মীদের অপ্রয়োজনীয় চলাচলের দিকে পরিচালিত করে, ফলে উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস পায়; অযৌক্তিক আন্দোলনের ব্যবস্থা এবং অযৌক্তিক প্রক্রিয়া রুটের কারণে, শ্রমিকরা বারবার ওয়ার্কপিসগুলি তুলে বা ফেলে দেয়।

10। এসএমইডি পদ্ধতি

ডাউনটাইম বর্জ্য হ্রাস করার জন্য, সেটআপের সময় হ্রাস করার প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে সমস্ত অ-মূল্য-সংযোজন ক্রিয়াকলাপগুলি হ্রাস করা এবং হ্রাস করা এবং তাদেরকে অ-ডাউনটাইম সমাপ্ত প্রক্রিয়াগুলিতে রূপান্তর করা। পাতলা উত্পাদন ব্যবস্থাপনা হ'ল ক্রমাগত বর্জ্য দূর করা, তালিকা হ্রাস করা, ত্রুটিগুলি হ্রাস করা, উত্পাদন চক্রের সময় হ্রাস করা এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য, এসএমইডি পদ্ধতি আমাদের এই লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করার অন্যতম মূল পদ্ধতি।

11। অবিচ্ছিন্ন উন্নতি (কাইজেন)

কাইজেন একটি জাপানি শব্দ যা সিআইপি সমতুল্য। আপনি যখন মানটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে শুরু করেন, মান প্রবাহটি সনাক্ত করতে, কোনও নির্দিষ্ট পণ্য প্রবাহিত করার জন্য মান তৈরির পদক্ষেপগুলি রাখুন এবং গ্রাহকদের ব্যবসা থেকে মান টানতে পান, যাদুটি ঘটতে শুরু করে।