চর্বিহীন উত্পাদনের জন্য দশটি সরঞ্জাম

1. জাস্ট-ইন-টাইম প্রোডাকশন (JIT)

জাস্ট-ইন-টাইম প্রোডাকশন পদ্ধতির উৎপত্তি জাপানে, এবং এর মূল ধারণা হল প্রয়োজনীয় পরিমাণে প্রয়োজনীয় পণ্য শুধুমাত্র প্রয়োজন হলেই উৎপাদন করা। উৎপাদনের এই মোডের মূল হল ইনভেন্টরি ছাড়াই উৎপাদন ব্যবস্থার অনুসরণ, অথবা এমন একটি উৎপাদন ব্যবস্থা যা জায়কে ন্যূনতম করে। উত্পাদন অপারেশনে, আমাদের কঠোরভাবে মানক প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করা উচিত, চাহিদা অনুযায়ী উত্পাদন করা উচিত এবং অস্বাভাবিক জায় রোধ করতে সাইটে যতগুলি প্রয়োজন ততগুলি উপকরণ প্রেরণ করা উচিত।

2. 5S এবং ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্ট

5S (সংযোজন, সংশোধন, পরিচ্ছন্নতা, পরিচ্ছন্নতা, সাক্ষরতা) সাইট ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্টের জন্য একটি কার্যকর হাতিয়ার, তবে কর্মীদের সাক্ষরতার উন্নতির জন্য একটি কার্যকর হাতিয়ার। 5S-এর সাফল্যের চাবিকাঠি হল স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন, সবচেয়ে বিস্তারিত অন-সাইট স্ট্যান্ডার্ড এবং স্পষ্ট দায়িত্ব, যাতে কর্মচারীরা প্রথমে সাইটের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে পারে, এবং সাইট এবং সরঞ্জামের সমস্যা সমাধানের জন্য নিজেদের উন্মুক্ত করে এবং ধীরে ধীরে পেশাদার বিকাশ করতে পারে। অভ্যাস এবং ভাল পেশাদার সাক্ষরতা।

3. কানবন ব্যবস্থাপনা

কানবানকে প্ল্যান্টে উৎপাদন ব্যবস্থাপনা সম্পর্কে তথ্য বিনিময়ের মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কানবান কার্ডে বেশ কিছু তথ্য থাকে এবং বারবার ব্যবহার করা যায়। সাধারণত দুই ধরনের কানবান ব্যবহার করা হয়: উৎপাদন কানবান এবং ডেলিভারি কানবান। কানবান সোজা, দৃশ্যমান এবং পরিচালনা করা সহজ।

4. স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন (এসওপি)

উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ মানের উত্পাদনের জন্য মানককরণ হল সবচেয়ে কার্যকর ব্যবস্থাপনার হাতিয়ার। উত্পাদন প্রক্রিয়ার মান স্ট্রিম বিশ্লেষণের পরে, বৈজ্ঞানিক প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে পাঠ্য মান গঠিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড শুধুমাত্র পণ্যের গুণমান বিচারের ভিত্তি নয়, কর্মীদের প্রশিক্ষিত করার জন্যও ভিত্তি। এই মানগুলির মধ্যে রয়েছে সাইটের ভিজ্যুয়াল মান, সরঞ্জাম পরিচালনার মান, পণ্য উত্পাদন মান এবং পণ্যের গুণমানের মান। চর্বিহীন উত্পাদনের জন্য "সবকিছু মানসম্মত" হওয়া প্রয়োজন।

5. সম্পূর্ণ উৎপাদন রক্ষণাবেক্ষণ (TPM)

সম্পূর্ণ অংশগ্রহণের পথে, একটি ভাল-পরিকল্পিত সরঞ্জাম ব্যবস্থা তৈরি করুন, বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের হার উন্নত করুন, সুরক্ষা এবং উচ্চ গুণমান অর্জন করুন, ব্যর্থতা রোধ করুন, যাতে উদ্যোগগুলি খরচ কমাতে পারে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। এটি শুধুমাত্র 5Sই প্রতিফলিত করে না, বরং আরও গুরুত্বপূর্ণ, কাজের নিরাপত্তা বিশ্লেষণ এবং নিরাপদ উৎপাদন ব্যবস্থাপনা।

6. বর্জ্য সনাক্ত করতে ভ্যালু স্ট্রিম ম্যাপ ব্যবহার করুন (VSM)

উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আশ্চর্যজনক বর্জ্যের ঘটনাতে পূর্ণ, ভ্যালু স্ট্রিম ম্যাপিং হল চর্বিহীন সিস্টেম বাস্তবায়ন এবং প্রক্রিয়া বর্জ্য দূর করার ভিত্তি এবং মূল বিষয়:

প্রক্রিয়ায় কোথায় বর্জ্য হয় তা সনাক্ত করুন এবং চর্বিহীন উন্নতির সুযোগগুলি চিহ্নিত করুন;

• মূল্য প্রবাহের উপাদান এবং গুরুত্ব বোঝা;

• আসলে একটি "মান স্ট্রিম মানচিত্র" আঁকার ক্ষমতা;

• মান স্ট্রীম ডায়াগ্রামে ডেটার প্রয়োগকে স্বীকৃতি দিন এবং ডেটা পরিমাপক উন্নতির সুযোগগুলিকে অগ্রাধিকার দিন৷

7. উত্পাদন লাইন সুষম নকশা

সমাবেশ লাইনের অযৌক্তিক বিন্যাস উত্পাদন কর্মীদের অপ্রয়োজনীয় আন্দোলনের দিকে নিয়ে যায়, এইভাবে উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে। অযৌক্তিক চলাচলের ব্যবস্থা এবং অযৌক্তিক প্রক্রিয়া পথের কারণে, শ্রমিকরা তিন বা পাঁচবার ওয়ার্কপিস তুলে নেয় বা নিচে রাখে। এখন মূল্যায়ন গুরুত্বপূর্ণ, তাই সাইট পরিকল্পনা। সময় এবং প্রচেষ্টা সংরক্ষণ করুন. কম দিয়ে বেশি করুন।

8. টান উত্পাদন

তথাকথিত পুল উত্পাদন হল কানবান ব্যবস্থাপনার একটি উপায় হিসাবে, "টেক ম্যাটেরিয়াল সিস্টেম" ব্যবহার করে, অর্থাৎ, "বাজার" উত্পাদনের প্রয়োজন অনুসারে প্রক্রিয়ার পরে, পূর্বের প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়ায় পণ্যের ঘাটতি গ্রহণ করা। প্রক্রিয়ায় একই পরিমাণ পণ্য, যাতে পুল কন্ট্রোল সিস্টেমের পুরো প্রক্রিয়াটি গঠন করা যায়, কখনোই একাধিক পণ্য তৈরি করবেন না। JIT-কে পুল উৎপাদনের উপর ভিত্তি করে করা দরকার, এবং পুল সিস্টেম অপারেশন লীন উৎপাদনের একটি সাধারণ বৈশিষ্ট্য। শূন্য ইনভেন্টরির লীন সাধনা, প্রধানত অর্জন করার জন্য অপারেশনের সেরা টান সিস্টেম।

9. দ্রুত স্যুইচিং (SMED)

দ্রুত স্যুইচিংয়ের তত্ত্বটি অপারেশন গবেষণা কৌশল এবং সমসাময়িক প্রকৌশলের উপর ভিত্তি করে, দলের সহযোগিতার অধীনে সরঞ্জামের ডাউনটাইম হ্রাস করার লক্ষ্যে। পণ্য লাইন পরিবর্তন এবং সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করার সময়, সীসা সময় একটি বৃহৎ পরিমাণে সংকুচিত হতে পারে, এবং দ্রুত স্যুইচিং প্রভাব খুব সুস্পষ্ট।

ডাউনটাইম অপেক্ষমাণ বর্জ্যকে ন্যূনতম পর্যন্ত কমানোর জন্য, সেটআপের সময় হ্রাস করার প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে সমস্ত অ-মান-সংযোজিত কাজগুলিকে সরিয়ে ফেলা এবং হ্রাস করা এবং সেগুলিকে নন-ডাউনটাইম সম্পন্ন প্রক্রিয়াগুলিতে পরিণত করা। চর্বিহীন উত্পাদন হল ক্রমাগত বর্জ্য দূর করা, ইনভেন্টরি হ্রাস করা, ত্রুটিগুলি হ্রাস করা, উত্পাদন চক্রের সময়কে সংক্ষিপ্ত করা এবং অর্জনের জন্য অন্যান্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা, সেটআপের সময় হ্রাস করা আমাদের এই লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করার অন্যতম প্রধান উপায়।

10. ক্রমাগত উন্নতি (কাইজেন)

আপনি যখন সঠিকভাবে মান নির্ধারণ করতে শুরু করেন, মান স্ট্রীম সনাক্ত করেন, ক্রমাগত একটি নির্দিষ্ট পণ্য প্রবাহের জন্য মান তৈরির পদক্ষেপগুলি তৈরি করেন এবং গ্রাহককে এন্টারপ্রাইজ থেকে মান টানতে দেন, তখন যাদুটি ঘটতে শুরু করে।

আমাদের প্রধান পরিষেবা:

ক্রেফর্ম পাইপ সিস্টেম

কারাকুরি পদ্ধতি

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সিস্টেম

আপনার প্রকল্পের জন্য উদ্ধৃতি স্বাগতম:

যোগাযোগ:info@wj-lean.com

হোয়াটসঅ্যাপ/ফোন/ওয়েচ্যাট: +86 135 0965 4103

ওয়েবসাইট:www.wj-lean.com